Содержание
Создание учёными лёгкого бетона, как такового, изначально базировалось на стремлении получения более экономичного конструкционного материала. Главной целью было снижение трудоёмкости монолитных или кладочных работ за счёт меньшего веса и плотности, обеспечение достаточной прочности при наименьших затратах цемента. Существует немало видов лёгких бетонов, отличающихся по составу и технологиям изготовления. В данной статье мы будем выяснять что лучше — арболит или газобетон, которые хоть и относятся к категории лёгких бетонов, всё же производятся по отдельным стандартам.
Арболит против газобетона — отличия в технологиях и не только
Газобетон отличается не только от арболита, но и от других лёгких бетонов тем, что в нём нет крупного заполнителя, а та самая лёгкость достигается за счёт пор, образуемых путём введения газообразователя (поэтому выделена отдельная категория лёгких бетонов — ячеистые). Второе существенное отличие заключается в том, что это единственный вид лёгкого бетона, в составе которого может присутствовать не только цемент, но и известь. И не просто присутствовать, и быть главным вяжущим — отсюда и название газосиликат.
Известковый камень при естественном твердении не столь прочен, как цементный, поэтому его подвергают высокотемпературной обработке в автоклаве. Благодаря ей в бетоне образуются более прочные структурные связи, газосиликатные блоки (а так же цементные с высококальциевыми добавками, твердеющие по автоклавной технологии), получают более высокий класс прочности — если сравнить с гидратационными блоками той же плотности.
Арболит от тех же газоблоков и других лёгких бетонов отличается не просто наличием крупного заполнителя, но и его органическим происхождением — древесной дроблёнки или опилок (отсюда и второе название: опилкобетон). Изначально этот вид бетона был придуман, как способ применения отходов деревообрабатывающей промышленности — и получилось вовсе неплохо. Материал, конечно, уступает по внешнему виду газосиликату, но ведь строить-то нужно не только жилые дома или общественные здания.
Назначение арболита отражено в ГОСТ 54854-2011, как материал для строительства животно-, зверо- и птицеводческих зданий, для них ведь не столь важен хороший внешний вид и идеальная геометрия. А вот более низкая стоимость имеет первостепенное значение, ведь никакое хозяйство не стремится делать для животных хоромы. Главное, чтобы было тепло и по возможности сухо — хотя второй показатель во многом зависит от поверхностной облицовки.
Примечание: Качественная отделка (например, штукатурная), позволяет вообще не делать различия между материалами. Под ней кладку всё равно не видно, так что из арболита вполне можно строить прочные и тёплые дома.
Арболитовые блоки в сравнении с газобетоном: преимущества и недостатки
Вот как можно сформулировать плюсы и минусы обоих материалов:
Газобетон | Арболит | ||
ГОСТ 31359 — регламент для производства автоклавного бетона, ГОСТ 31360 — изделия из него | ГОСТ 54854 — регламент для производства лёгкого бетона с органическим заполнением, ГОСТ 19222 — стеновые изделия из арболита. | ||
Достоинства | Недостатки | Достоинства | Недостатки |
Более высокая прочность на сжатие при той же плотности.
|
Хрупкость.
|
Более низкая стоимость (минимум вдвое).
|
При плотности 300-400 кг/м3 может служить только теплоизолятором, тогда как автоклавный газобетон при такой плотности имеет конструкционную прочность. |
Эстетичный внешний вид. | Повышенное водопоглощение. | Качественно сцепляется со штукатуркой. | Низкая эстетика кладки. |
Легко обрабатывается даже ручным инструментом. | Плохо выдерживает подвижки основания, и требует жёсткого фундамента. | Хорошо сохраняет тепло. | Повышенная влагоёмкость. |
При более крупном формате меньший вес. | Для отделки нужно применять материалы с учётом физических свойств газобетона. | Конструктивный опилкобетон имеет более высокую плотность (от 650 кг/м3), поэтому механической обработке поддаётся труднее. | Больше отклонений от номинальных размеров. |
Цена выше, чем у арболита, но ниже, чем у других материалов с похожими характеристиками, применяемых в жилищном строительстве. | Наличие первичной влаги, обусловленной паровлажностной обработкой в автоклаве. Из-за неё начинать отделочные работы лучше с помещений, а фасад оставить на потом. | Небольшой вес блоков и достаточно крупный формат. | Неустойчивость арболита к химическому воздействию. |
Низкая плотность конструкционного материала обеспечивает более низкую теплопроводность и способность к выводу паров через стены. | Из-за гладкой поверхности плохо сцепляется со штукатуркой. | В настоящее время производят офактуренные блоки, это избавляет от необходимости выполнять внешнюю отделку. | Повышенная паропроницаемость. |
Пожаробезопасен. | Из-за низкой вырывной прочности нуждается в специальном крепеже. | Не требуется специальный крепёж для навешивания тяжёлых предметов, в деревобетон отлично забиваются гвозди и дюбели. | Не может эксплуатироваться без отделки. |
По экологичности уступает только древесине. | Офактуренных блоков из газобетона не бывает. | Стены можно возводить на облегчённом фундаменте. | Для возведения стен малоэтажных зданий бетон должен иметь класс прочности В1,5 и выше. Такой показатель арболит имеет только при плотности 650-700 кг/м3, тогда как у автоклавного газобетона прочность выше даже при 300 кг/м3. |
Благодаря сочетанию низкой плотности и высокой прочности может использоваться для возведения стен уже при плотности 300 кг/м3. Чем плотность ниже, тем ниже и коэффициент теплопроводности — соответственно, газобетонный дом будет более тёплым и без дополнительного утепления. | Газобетон не может быть изготовлен в условиях стройплощадки, поэтому и не участвует в монолитных и сборно-монолитных технологиях строительства. | Негорюч и экологичен. | Несмотря на присутствие деревянного наполнителя, непривлекателен для грызунов и обладает хорошей биостойкостью. |
Арболит и газобетон, как и где их применяют
Арболит и газобетон имеют примерно одинаковый набор положительных характеристик, но всё же есть кое-какие отличия. Они касаются и технологии производства, и конечных характеристик материала, которые определяют сферу его применения.
Для изготовления арболита применяют только один вид вяжущего — цемент без минеральных добавок не ниже марки М400. Песка, являющегося основным ингредиентом газобетона, здесь может и не быть, хотя применять его допускается. Основным наполнителем является станочная стружка, опилки или дроблёная древесина, иногда для снижения плотности сочетающаяся с гранулами пенополистирола.
И ячеистые бетоны, и деревобетоны по назначению делятся на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, и конструкционные. Критериями такого деления являются показатели прочности на сжатие и коэффициенты теплопроводности, которые в первую очередь зависят от плотности затвердевшего камня. Более подробно об этих характеристиках скажем ниже, а пока речь идёт о применении.
Что делают из арболита
Кроме стеновых и перегородочных блоков, из опилкобетона изготавливают:
- Плиты для теплоизоляции (плотность 300 и 400 кг/м3).
- Шумопоглощающие панели.
- Блоки-формы несъёмной опалубки (плотность не ниже 600 кг/м3).
- Теплоблоки (с термовкладышами).
- Блоки для лицевой кладки с одной или двумя офактуренными сторонами.
Изготовленный на стройплощадке деревобетон можно использовать для устройства монолитной теплоизоляции перекрытий, для заполнения колодцевой кладки из кирпича и возведения стен по несъёмной опалубке.
Что делают из газобетона
Далеко не все производители газобетона предлагают такой широкий спектр изделий, какой будет представлен ниже. Тем не менее, раз делает кто-то, могли бы при желании и другие — поэтому просто перечислим:
- Стеновые и перегородочные блоки с гладкими и профильными гранями.
- Теплоизоляционные блоки.
- Блоки с вынутой серединой, имеющие U-образное сечение. Своеобразная несъёмная опалубка, которую применяют для формирования армопоясов и сборно-монолитных перемычек.
- Готовые заводские перемычки.
- Вентиляционные блоки с О-образным сечением.
- Дизайнерские блоки С-образной формы для сферической кладки.
- Крупноформатные плиты перекрытий.
- Блоки для сборно-монолитных перекрытий.
- Цельные лестничные марши.
- Ступени лестниц.
Из вышесказанного понятно, что газобетон имеет более широкие возможности, чем арболит — по сути, из газоблоков можно сделать в доме всё, кроме фундамента и кровли.
Теплопроводность газобетона и арболита
Теплопроводность — один из главных показателей стеновых материалов, так как для жилых домов и помещений производственного и сельскохозяйственного назначения, в которых содержатся животные, очень важно обеспечить тепло. Выражается она коэффициентом теплопроводности (единицей Вт/м*С), и напрямую зависит от плотности. Чем она ниже, тем в теле материала больше воздуха — а так как он является самым лучшим теплоизолятором, то и материал лучше сопротивляется теплопередаче.
Именно поэтому все производители стеновых материалов стремятся создавать блоки с наименьшей плотностью. Но делать это можно только до известных пределов, ведь от плотности зависит ещё и прочность камня на сжатие, и эта зависимость тоже прямопропорциональна. Снижают плотность бетона с оглядкой на среднюю прочность по сжатию.
Если для строительства малоэтажного дома правила требуют от стен минимум 2,16 МПа прочности, что соответствует классу В1,5, изготавливать блоки для конструктивного применения с более низкой характеристикой невозможно. В противном случае блоками можно будет только утеплять стены, но не возводить надёжные ограждающие конструкции.
Указанная прочность является той самой вехой, отделяющей группу теплоизоляционно-конструкционных бетонов от просто теплоизоляционных. Это касается и арболита, и газобетона — всё дело только в том, при какой плотности у данных материалов обеспечивается нужная прочность.
Обратите внимание: Газобетоны тоже не все одинаковы, кроме автоклавных блоков есть ещё и неавтоклавные (твердеющие в естественных условиях). При гидратационном твердении невозможно так нарастить прочность, как при автоклавном, поэтому обычные газоблоки имеют с деревобетоном практически одинаковые свойства: до плотности 500 кг/м3 являются теплоизоляционными.
Заметим, что арболитовые блоки и при плотности D500 не всегда имеют нужную прочность, что может зависеть от вида наполнителя. Наибольшую прочность имеют изделия на отходах лесозаготовок и дроблёных стеблях хлопчатника (до класса В3,5). У бетона на конопляной костре или рисовой соломе достичь такой прочности вообще невозможно, а требуемые В1,5 получаются только при плотности 600-700 кг/м3.
Так как арболит на 85% состоит из деревянной щепы (а не как газобетон с наполнением из кварцевого песка, имеющего высокую плотность), она только склеена цементным раствором, но не образует сплошной монолит. Благодаря множеству пор он даже при более высокой плотности 650 кг/м3 имеет такой же коэффициент теплопроводности (0,12 Вт/м*С), как газобетон D500. Очевидно, что арболит получает лучшую теплопроводность в сравнении с газобетоном — даже автоклавным. Но тут есть одно очень важное «но».
Важно: Для строительства одноэтажного дома можно взять автоклавные газоблоки с ещё более низкой плотностью, чем пресловутые 500 кг/м3: D400 или D300. При этом класс прочности таких низкоплотных блоков может оказаться даже выше, чем у арболита с его 700 кг/м3 — вот и получается, что газобетон, как стройматериал для жилого дома, всё-таки лучше.
Арболит и газобетон, заключение
Бич всех низкоплотных стеновых материалов — повышенное влагопоглощение, из-за которого кладку невозможно оставить без отделки: приходится применять дополнительные меры, чтобы не допустить образования конденсата от проникающих в стены паров. У газобетона этот показатель составляет 30%, а у арболита все 80%, потому что в нём деревянный наполнитель, который сам по себе сосёт влагу, как губка, а отдаёт в окружающую среду очень медленно.
Дабы избежать увлажнения деревобетонных стен, оставлять их без отделки нельзя. Газобетонные же стены можно: они как впитывают влагу, так и избавляются от неё самостоятельно. При условии устройства качественной отсечной гидроизоляции, не позволяющей влаге подниматься вверх по капиллярам, газобетонный дом может десятилетиями эксплуатироваться и без внешней отделки, и в этом есть огромное преимущество материала.