Что такое алюкобонд

Если вы выбираете материал для облицовки фасадов зданий, обратите внимание на композитные алюминиевые панели, которые коротко называют алюкобонд. Пока, ссылаясь на слишком «промышленный» внешний вид, ими отделывают преимущественно многоэтажки, магазины, торговые центры и другие общественные здания. Но и частные дома в современном урбанистическом стиле тоже будут отлично смотреться в таком одеянии. О видах и характеристиках этого материала вы узнаете из этой публикации.

Описание алюкобонда

Композитные панели с алюминием выпускаются разными производителями во многих странах мира. Но первым был зарегистрирован швейцарский бренд Alucobond, и это название распространилось на все прочие подобные материалы.

Состав и конструктивные особенности панелей

Алюкобонд это многослойные облицовочные панели, у которых слой полимерного или минерального материала с обеих сторон закрыт тонкими алюминиевыми листами. Но общее количество слоев гораздо больше.

• Самый нижний слой, который при монтаже обращен к стене, это грунтовка с антикоррозионными свойствами.
• Затем идет первый слой алюминия.
• На него нанесено клеевое покрытие.
• Основной слой чаще всего делается из вспененного полиэтилена или другого синтетического полимера. Некоторые производители используют минеральные наполнители.
• Верхний алюминиевый лист также «сажается» на клей.
• Он покрывается полиэфирной краской или декоративной пленкой с нанесенным на неё рисунком, фактурой.
• Для защиты лицевой поверхности от повреждений и выцветания её покрывают фторированным углеродом или более дешевым полиэстером.
• Последним идет слой защитной пленки, которая является своеобразной упаковкой и снимается с панелей перед или сразу после их монтажа.

Размеры алюкобонда

Алюкобонд производится в виде длинной непрерывной ленты шириной от 1000 до 1500 мм (чаще всего 1220 и 1500 мм), которая разрезается на куски той длины, которая нужна заказчику. Максимальная длина у разных производителей от 6 до 8 метров.

Стандартная толщина алюкобонда 3 мм и 4 мм, но есть и бюджетные облегченные панели толщиной 1,5-2 мм.

Помимо плоских панелей выпускаются и сформированные фасадные кассеты с монтажными планками.

Маркировка

По маркировке композитных панелей можно узнать о её основных характеристиках – стойкости к воздействию огня, прочности, гибкости, массе.

• В2 – материал класса эконом, не способный сопротивляться открытому огню. Его наполнитель относится к группе воспламеняемости Г4. Кроме того, такие панели теряют в прочности при изгибании, а на декоративном покрытии из полиэстера при изгибе могут появляться трещины.
• А2 – это более качественные панели, «начинка» которых пропитана веществами, препятствующими горению (гидроокись алюминия), поэтому их относят к группам воспламеняемости Г1 или НГ. Вес таких панелей ощутимо выше, а покрытие не деформируется при изгибе материала, воздействии перепадов температуры.
• Рlus – продукция экстра-класса с максимальной прочностью, толщиной плит и способностью противостоять огню.

Стоит сказать, что такой маркировки придерживаются не все производители. Многие ограничиваются указанием группы огнестойкости – НГ, Г1, Г4 или международный стандарт FR (трудновоспламеняемый).

Из этого видео можно получить больше полезной информации о видах и маркировке композитных панелей:

Где применяют алюкобонд

Характеристики материала позволяют использовать его в самых разных сферах.

• Композитными панелями отделывают новые здания при создании навесных вентилируемых фасадов.
• Их используют для реставрации экстерьеров старых зданий, придавая им современный вид и улучшая тепло- и звукоизоляционные характеристики стен.
• Различные архитектурные элементы зданий также отделываются этим материалом, это колонны, балконы, входные группы или просто козырек из алюкобонда.

• Алюкобонд находит применение и в отделке интерьеров, в частности, им облицовывают перегородки.
• Более всего материал востребован в рекламном бизнесе, из него делают вывески, световые короба, информационные щиты и т.д.
• Новые модели автобусов и пассажирских вагонов также отделывают алюминиевыми панелями, как и кузова автомобилей.

Одним словом, алюкобонд – это не только алюминиевые фасады, применение этого материала гораздо шире и разнообразнее.

Достоинства и недостатки алюкобонда

Явных недостатков у материала немного. Это:

• высокая цена;
• сложность проведения ремонтных работ по замене поврежденных кассет, для чего приходится разбирать часть облицовки;
• низкая огнеупорность сравнительно недорогих плит В2 и выделение токсичных веществ при их горении.

А вот преимуществ у алюкобонда много, даже если сравнивать его с самыми современными и прогрессивными фасадными материалами.

• Уникальное сочетание прочности и эластичности: панели легко изгибаются без нарушения структуры, что позволяет использовать их для облицовки радиусных поверхностей без множества стыков.
• Простота обработки: композитный материал легко режется с помощью ручного инструмента, фрезеруется, гнется, склеивается. Выбирая, чем клеить алюкобонд, предпочтение отдают эластичным составам.

• Стойкость к атмосферным воздействиям: экстремально низким и высоким температурам, их резким перепадам, осадкам. Защитное покрытие отлично предотвращает коррозию и повреждения от воздействия кислот и щелочей.
• Звукоизоляция: многослойность материала способствует поглощению внешних шумов, что учитывается при отделке зданий, расположенных на оживленных улицах или вблизи шумных объектов инфраструктуры.
• Теплоизоляция: тонкий слой наполнителя не способен обеспечить качественную теплоизоляцию фасадов, но это легко сделать, проложив под облицовкой утеплитель.
• Долгий срок службы: гарантия от производителей длится до 25 лет, но в реальности есть примеры отличной сохранности фасадов возрастом более полувека.
• Большой выбор текстур, богатая цветовая гамма: алюкобонд не всегда «афиширует» себя металлическим блеском, он может имитировать самые разные материалы от дерева и штукатурки до мрамора и золота. Художественная раскладка алюминиевых панелей на фасаде позволяет создавать очень оригинальные и интересные экстерьеры.

• Устойчивость к выцветанию: благодаря уникальному покрытию, защищающему декоративный слой, композитные алюминиевые панели не выгорают от солнца и на протяжении десятков лет сохраняют первоначальный цвет.
• Простой монтаж: крепить легкие панели можно несколькими разными способами, но чаще всего они монтируются на металлическую подсистему простой конструкции с помощью заклепок, болтов, замковых соединений.

Основные этапы монтажа алюминиевых панелей

Как фасадный материал алюкобонд используется в системе навесных вентилируемых фасадов, как обычных, так и утепленных. Весь процесс разбит на 4 основных этапа.

• 1 этап – разметка и установка кронштейнов для фиксации несущих профилей.
• 2 этап (не обязательный) – монтаж утеплителя на стены.
• 3 этап – крепление профилей к кронштейнам.
• 4 этап – крепление композитных панелей к металлическому каркасу.

Посмотреть, как монтируется фасад из алюминиевых кассет от первого до последнего этапа, можно в этом видеоролике:

Заключение

Тонкие алюминиевые листы и полимерные полотна сами по себе не представляют большого интереса для строителей. Но их объединение и декорирование лицевой поверхности с нанесением надежной защиты позволило получить уникальный по своим характеристикам материал.

С его помощью можно очень быстро изменить облик любого здания, даже ветхого, так как он не создает большой нагрузки на стены.

Но это не единственная сфера его применения. Рекламные щиты, вывески, внутренняя отделка вагонов метро и поездов, декоративные перегородки в офисных и торговых помещениях – все это и многое другое также делают из алюкобонда.